【商品名稱】脈動真空清洗消毒器              

【產品型號】SQ-FX-360

【加熱方式】電加熱                         

【功    率】50.0kVA

【電    源】AC380V，50Hz                   

【容    積】360L

【外形尺寸】（長×深×高）：1340×1000×2300mm       

【艙體尺寸】（長×深×高）：780×780×600mm

【凈    重】1000kg                       

【能    耗】每鍋次約 50 度電（與液位選擇有關）

【耗純水量】約 1000L（與液位選擇有關）           

【耗自來水量】約 100L（與液位選擇有關）

【排 水 量】約 1100L（除了極少一部分殘留在物品上，其余全部排除）

【工作壓力】-90kPa～-40kPa（工作壓力可調節）        

【工作溫度】清洗 40℃/消毒 90℃

【脈動次數】10 次/階段（脈動次數可調節）          

【清洗艙安全閥】壓力大于 0.02MPa 安全閥開啟

【脈動幅值】-90kPa～-40kPa（可根據用戶需求上下調節）

【真空泵水源】 自來水（硬度不宜過高），水壓 0.2MPa～0.5MPa

【清洗艙體】清洗艙采用 5mm 鏡面不銹鋼材料，經特殊處理，色澤均勻明亮。

【干燥系統】通過熱風干燥和真空干燥相結合的方式對清洗完成后的物品進行干燥。熱風干燥主要由熱風箱和高壓風機組成，確保艙內形成熱空氣氣流對物品進行干燥；真空干燥主要通過液環式真空泵實現。

【液相脈動】通過清洗艙底部液相回空盤管向艙內進氣，使清洗液劇烈沸騰，通過液體突沸，將器械表面污垢剝離。

【氣相脈動】通過清洗艙頂部氣相回空口向艙內注入經過濾的空氣，腔內壓力上升，管腔內水蒸氣迅速液化，體積變小，水流向內流動。重復多次流動沖刷，達到清洗管腔內部的效果。

【負載能力】設備提供四層液位供用戶選擇，每層液位可以放置兩個籃筐。單個籃筐的尺寸是 670*240*80mm。

【負載運輸】設備提供兩臺運輸小車，分別放置于裝載側和卸載側，小車底部有液體收集裝置。

【空氣過濾】使用高效過濾器對外部空氣進行過濾，保證進入清洗艙空氣的潔凈度。

【多用戶登錄】用戶可以通過設置不同的用戶信息，并通過密碼控制用戶可操作的權限。 【工作程序】預洗、清洗、漂洗、消毒和干燥全部自動完成。

【畫面顯示】使用前后兩個 7 寸觸摸屏顯示程序運行流程和周期參數。

【打印系統】使用針式打印機，打印清洗流程的各項數據，可以長時間保存?？梢源蛴∧Ｊ矫Q、清洗日期、操作人員、A0 值和清洗時間等信息。

【控制系統】使用西門子微處理器智能化控制，人機化界面，操作簡便，安全可靠

【雙門控制】設備具有前后兩個電動升降門，能夠實現雙門互鎖；門上具有觀察窗，可以觀察設備艙內的運行狀態；門上具有防碰限位，保證操作人員和設備的使用安全性 【管路系統】清洗管路使用不銹鋼管進行連接，并通過閥島系統控制氣動角座閥的開閉。 【加液系統】通過控制系統預設參數，可以控制蠕動泵向艙內加注清洗液或潤滑油的比例，準確度小于±5%

【真空測試】單獨的真空測試程序，進行測試時，壓力上升率應不大于0.2kPa/min

【真空系統】采用液環式真空泵簡單方便，真空速率快，使用壽命長；在真空泵進氣口安裝板式換熱器，對進入液環式真空的熱空氣進行降溫，延長真空泵使用壽命

【加熱系統】主要由加熱管和翅片加熱管組成。對于預熱水箱和艙內液體的加熱，使用電加熱管；在熱風箱中使用翅片加熱管對空氣進行加熱。

【預熱水箱】設備具有預熱水箱，滿足滿層液位的清洗需求，減少清洗消毒周期的加熱時間，從而縮短整個清洗流程的時間。水箱具有溢流口和液位控制。

【壓力傳感器】內置壓力傳感器自動檢測清洗艙內壓力和門密封壓力。

【溫度傳感器】內置溫度傳感器自動檢測清洗艙內溫度和水箱溫度。

【追溯接口】設備卸載側操作面板處留有網絡接口，可與 CSSD 質量管理系統、HIS 系統、 PACS 系統等管理軟件通信，實現數據同步及滅菌質量追溯管理。

【壓力顯示】在設備裝載側操作面板處安裝有機械壓力表，顯示艙內的壓力狀態。

【清洗模式】內置手術器械、管腔器械、器皿器械等 8 個固定清洗模式以及 16 個自定義模式。

【密封結構】采用主動密封形式，密封圈為硅膠制品，設計使用壽命 2 年（1200 次）。 【工作噪聲】設備正常工作噪聲不大于 75dB（A）

【腳    輪】設備共有六個腳輪，可以通過調平裝置適應不平整地面，最大允許水平傾斜角度為 1.1 °

【報警系統】有溫度、壓力、液位和超時報警，保證設備正常運行。

【所屬類別】 Ⅱ類醫療器械